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重有色金属冶炼设计手册

重有色金属冶炼设计手册
作者:未标出
出版社:冶金工业出版社
出版年:1995-01
ISBN: 9787502416683
行业:金属冶炼
浏览数:364

内容简介

《重有色金属冶炼设计手册》是一部大型工具书,它总结了我国四十余年来重有色金属冶炼设计、建设和生产的经验。

全书共分四卷,十二篇,按铜镍(含钻回收)卷、铅锌铋卷、锡锑汞贵金属卷、冶炼烟气收尘及通用工程常用数据卷,分

述各重金属及其伴生元素的各种提取工艺技术,并按原料、技术操作条件选择、产物、技术经济指标、主要设备选择、配

置参考图及必要的冶金计算等内容编写,收集了大量技术数据和实例,供读者参考选用。

本《手册》中的铜铅锌各篇,除介绍传统工艺外,铜冶炼篇还编入了我国自己的闪速炉炼铜及现代化大型铜电解技术,

铅冶炼篇编入了氧气底吹炼铅法及火法精炼等技术,锌冶炼篇编入了大型竖罐、鼓风炉炼锌和黄钾铁矾等技术。

镍冶炼篇以大型电炉和现代化闪速炉炼镍为主,并收集整理了我国自行研究设计的氧化镍矿氨浸和氢还原制取镍粉

等技术。

锡冶炼篇包括反射炉、电炉熔炼,火法与电解精炼,烟化挥发,氯化挥发等技术。锑冶炼篇以鼓风炉挥发熔炼、反射

炉还原熔炼与精炼为主,并编入直井炉及部分锑品生产技术。汞冶炼篇编入了电热回转蒸馏炉炼汞、流态化焙烧、老式

高炉炼汞、粗汞精炼和高纯汞提纯等技术。

贵金属冶炼篇编入了脉金提金的常规氰化法、炭浆法、树脂矿浆法、堆浸法、含金硫化矿提金、炼锑富集物提金、重

金属电解精炼阳极泥的处理,从炼镍富集物中提取铂族金属等技术,并附有从废旧物料中回收金银的资料。

冶炼烟气收尘篇编入了各种冶炼炉窑的烟气性质、收尘工艺及设备,系统总结了我国重有色金属冶炼的各种收尘设

施。

通用工程篇主要编入了粉煤制备、车间供油设施、废热利用、高压鼓风机室、空压机站、厂分析室等全厂性通用工程。

常用数据篇编入了重冶工艺设计计算中常用的物理化学、规范、标准等数据。

本《手册》还编入了氰化废水处理、汞毒防治、噪声防护等与工艺设计关系密切的环保技术。

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作者简介

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目录

锡冶炼

1锡精矿炼前处理

1.1锡精矿流态化焙烧

1.2锡精矿回转窑焙烧

1.3锡精矿、锡焙砂的浸出

2锡精矿反射炉熔炼

2.1锡精矿反射炉间断熔炼

2.2锡精矿反射炉连续熔炼

2.3主要设备选择

2.4配置参考图

3锡精矿电炉熔炼

3.1炉料

3.2技术操作条件选择

3.3产物

3.4主要技术经济指标

3.5主要设备选择

3.6电炉熔炼其它含锡物料

3.7配置参考图

3.8国外电炉炼锡简介

4锡中矿回转窑高温氯化挥发焙烧

4.1大混料及混捏磨矿

4.2制粒及湿球干燥

4.3回转窑氯化挥发焙烧

4.4锡、铅富集物的处理

4.5湿式收尘溶液的处理

4.6氯化钙的回收

5锡炉渣及锡中矿的处理

5.1锡炉渣烟化炉硫化挥发

5.2锡中矿烟化炉硫化挥发

5.3锡炉渣反射炉熔炼

6粗锡精炼

6.1粗锡火法精炼

6.2锡、铅粗合金真空蒸馏

6.3粗锡电解精炼

6.4锡铅粗合金电解精炼

6.5高锑粗锡电解精炼

7中间产物处理及有价金属的回收

7.1白砷的火法回收

7.2白砷的湿法回收

7.3从硫渣中回收锡、铜

7.4从烟尘中回收锡、锌、镉

7.5从炉渣中回收钽、铌、钨

7.6粗锡及锡铅粗合金电解的

阳极泥处理

7.7炼锡中间产物的短窑处理

8锡冶炼冶金计算实例

8.1流态化焙烧冶金计算

8.2锡焙砂浸出冶金计算

8.3反射炉还原熔炼冶金计算

8.4烟化炉硫化挥发冶金计算

8.5氯化挥发焙烧冶金计算

8.6粗锡火法精炼冶金计算

8.7锡铅粗合金真空蒸馏物料

平衡实例

8.8粗锡电解精炼金属平衡实例

8.9白砷火法回收的主要金属

平衡实例

参考文献

锑冶炼

1火法炼锑

1.1直井炉挥发焙烧

1.2鼓风炉挥发熔炼

1.3反射炉还原熔炼与精炼

1.4铅锑复合精矿的火法冶炼

1.5砷碱渣处理

1.6从炼锑鼓风炉熔渣和含金

高铅锑氧中富集金

2火法炼锑冶金计算

2.1鼓风炉挥发熔炼冶金计算

2.2反射炉还原熔炼与精炼冶

金计算

3锑品生产

3.1生锑生产

3.2锑白生产

3.3锑盐生产

4湿法炼锑

4.1锑精矿的浸出

4.2锑的电解沉积

4.3废电解液的处理和净化

参考文献

汞冶炼

1高炉炼汞

1.1概述

1.2炉料与燃料

1.3技术操作条件

1.4产物

1.5主要技术经济指标

1.6主要设备选择

1.7配置参考图

2电热回转蒸馏炉炼汞

2.1概述

2.2原料与燃料

2.3技术操作条件

2.4产物

2.5主要技术经济指标

2.6主要设备选择

2.7车间配置参考图

3流态化焙烧炉炼汞

3.1概述

3.2炉料与燃料

3.3技术操作条件选择

3.4产物

3.5主要技术经济指标

3.6主要设备选择

3.7车间配置参考图

4粗汞精炼

4.1概述

4.2原料

4.3技术操作条件

4.4产物

4.5粗汞精炼的主要技术经济

指标

4.6主要设备选择

4.7车间配置参考图

5冶金计算

5.1高炉炼汞冶金计算

5.2电热蒸馏炉炼汞冶金计算

5.3流态化焙烧炉炼汞冶金计算

参考文献

贵金属冶炼

1常规氰化法提金

1.1氰化浸出原料的制备和预

处理

1.2常规氰化法(C.C.D)

1.3常规氰化厂生产实例

2炭浆法提金

2.1氰化浸出前的准备作业

2.2浸出与炭吸附

2.3载金炭解吸与电积

2.4炭再生

2.5炭浆厂主要设备选择计算

2.6生产实例

3树脂矿浆法提金

3.1离子交换树脂

3.2吸附流程

3.3金回收

3.4树脂再生

3.5生产实例

4堆漫法提金

4.1堆浸工艺

4.2堆浸后氰化物的处理

4.3堆浸设计参数与主要工艺

计算

4.4投资与成本

4.5国内外堆浸实例

5含氰废水处理

5.1含氰废水处理

5.2辅助设施、药剂制备及输送

5.3含氰废水处理实例

6硫金精矿硫酸化焙烧

6.1备料

6.2技术操作条件选择

6.3产物

6.4主要技术经济指标

6.5主要设备选择

6.6配置参考图

6.7冶金计算

7硫金精矿焙砂的处理与提金

7.1焙砂酸浸脱铜锌

7.2盐浸脱铅

7.3酸浸液处理

7.4盐浸液处理

7.5盐水蒸发

7.6氰化浸出与沉金

7.7主要设备选择计算

7.8金泥提炼

7.9金属平衡实例

8从贵锑中提金

8.1贵锑吹炼

8.2贵锑电解

8.3高铅贵锑电解

8.4阳极泥处理

9铜铅阳极泥处理的传统流程

9.1铜阳极泥硫酸化焙烧与蒸硒

9.2酸浸脱铜

9.3贵铅炉还原熔炼

9.4分银炉氧化精炼

9.5银电解精炼

9.6金电解精炼

9.7铂钯提取

9.8粗硒精制

9.9碲的提取

9.10配置说明

10铜阳极泥处理的湿法流程

10.1铜阳极泥处理的湿法流程

实例

10.2焙烧

10.3铜镍提取

10.4脱碲铅

10.5提金

10.6提银

10.7配置说明及参考图

10.8冶金计算

11铜阳极泥处理的选冶联合流程

11.1阳极泥预处理

11.2浮选

11.3熔炼

11.4国外生产实例

12铅阳极泥处理的湿法流程

12.1湿法处理铅阳极泥流程

综述

12.2浸出

12.3富银渣还原熔炼

12.4国外生产实例

13杂铜阳极泥处理

13.1酸浸脱铜

13.2脱铜渣氰化

14从二次铜镍合金中生产铂族金属精矿

14.1盐酸浸出镍

14.2控制电位氯化浸出

14.3浓硫酸浸煮

14.4四氯乙烯脱硫

14.5技术经济指标

14.6铜镍合金处理工艺的改进

15铂族金属的分离和提纯

15.1蒸馏锇钌

15.2锇钌精炼

15.3铂钯金与铑铱的分离

15.4铂、钯、金的分离与精炼

15.5铑、铱的分离与精炼

15.6铂族金属精矿分离与精

炼的技术经济指标

16从硫化镍电解阳极泥中生产铂族金属

精矿

16.1热滤脱硫

16.2熔铸电解

16.3二次阳极泥的脱硫焙烧

及稀硫酸浸出

16.4水溶液氯化及溶液处理

17从废旧物料中回收金银

17.1金的回收

17.2银的回收

参考文献

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读书文摘

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